パンチ研磨量を10分の1に低減させる方法とは？

こんなお困り事はありませんか？

パンチの研磨に関する課題は、量産の現場でよく発生します。

研磨量が減る理由

昭和精工では、パンチ寿命を延ばすために
実績データに基づいた最適コーティングの選定と適用を行っています。

コーティングは、刃先摩耗・凝着・カジリを抑える最も効果的な対策であり、研磨量を10分の1に低減する大きな要因となっています。

打抜き試験実績

昭和精工では、最適コーティングを適用したパンチを用いて
5万ショットの連続打抜き試験を実施しています。

その結果——

• 一般的な他社パンチ：約5.0 mm摩耗
• 昭和精工パンチ：わずか 0.5 mm

 摩耗量は 10分の1 に抑えられ、
刃先形状の保持率が高く、破断面の品質も一貫して安定しました。

さらに、摩耗が均一に進行するため、
研磨時の除去量も最小限で済み、結果として

研磨サイクルの延長 → パンチ寿命の大幅改善につながっています。

パンチ寿命改善の無料相談を承っています

パンチの摩耗や寿命に関するお悩みがあれば、
まずは昭和精工へお気軽にご相談ください。

• 研磨量を10分の1に減らしたい
• コーティングを最適化したい
• 摩耗原因を客観的に知りたい
• 刃形状やクリアランスを見直したい

当社では、5万ショット試験で摩耗1/10を実現した実績をもとに、
最適な改善策をご提案いたします。